蒸汽發生器的腐蝕情況分析
蒸汽發生器在使用一段時間後，需要進行除氧處理，否則蒸汽發生器就會受氧的作用被腐蝕，局部產生凹坑或結垢。由於對流管壁相對較薄，容易產生腐蝕穿孔現象，在鍋爐運行狀態下，這種現象會引起對流管壁爆裂，甚至引起鍋爐事故。
在鍋爐中，易損壞的是壓力元件，受壓構件的火側和水側都會產生腐蝕現象，但腐蝕原因各不相同。火側腐蝕主要由水滴、水蒸氣和漏氣引起。水側腐蝕的主要原因是氯離子、遊離的CO2、溶解氧等的作用。為此，有必要先找出腐蝕部位，分析產生腐蝕的原因，提出預防措施和消除措施。
當蒸汽發生器產生腐蝕的時候就會出現以下這些形式：
1、應力腐蝕：這是一種在應力和腐蝕的共同作用下造成金屬產生破裂，產生條件是需要有拉伸應力的存在，還需要含有氧或氯化物等介質的情況下才可以發揮作用。
2、晶間腐蝕：這種腐蝕須得沿著晶粒間界才可以進行的，和介質沒有關係，但和應力有這很大的聯係。蒸汽發生器的載荷應力和工作應力是會加快晶間腐蝕的，一般情況下是發生在管子和管板之間接縫處。
3、耗蝕：這是因為可溶性酸的局部發生了高度濃縮，造成管子發生腐蝕，這種腐蝕是呈均勻狀態分布的，在管子被腐蝕之後就會露出裏麵的基體金屬，被腐蝕的表麵一般都是沒有裂痕的。
4、凹痕：在支撐板和管子之間的空隙當中出現了堅硬的腐蝕物就會造成壓力的出現，這樣管子和支撐板就很容易變形，嚴重的話甚至會導致支撐的破裂。
當前位置：
